Купить вертлюг буровой для ГНБ

Одна из наиболее популярных сегодня технологий бурения – горизонтально направленная – позволяет с минимальными разрушениями и максимальной эффективностью прокладывать инженерные коммуникации, проделывать «проколы» под автодорогами, бурить скважины нужной глубины, длины и направленности в труднодоступных местах. Среди важнейших узлов ГНБ установки можно выделить вертлюг, который отвечает современным требованиям выполнения процесса бурения, удобен в эксплуатации и ремонте. Наши специалисты помогут выбрать и купить вертлюг.

Вертлюг: общее понятие и назначение

Вертлюг буровой – один из исполнительных органов (наряду с ротором, лебёдкой, талевой системой, вышкой, буровым насосом, циркуляционной системой) буровой установки для ГНБ. Его используют для соединения талевой системы и бурильной колонны.

Вертлюг представляет собой соединительное звено шарнирного типа, он удерживает на весу буровую колонну, обеспечивая ее свободное вращение в скважине при бурении, а также способствует подаче в бурильные трубы под давлением промывочного раствора, как при спокойном положении труб, так и в режиме вращения.

В ходе буровых работ сам вертлюг подвешивают к штропам элеватора или к талевому крюку, а к его вращающемуся стволу подсоединяют внутрискважинный инструмент. Кроме того, выполняя функцию подачи бурового раствора, в корпусе вертлюга присутствует отверстие для промывочной жидкости, а специальный отвод вертлюга гибким шлангом присоединяется к стояку напорного трубопровода буровых насосов.

Виды и типы вертлюгов

Вертлюги, в зависимости от назначения, делятся на:

• Бентонитовые (промывочные).
  Основное назначение такого вертлюга в ГНБ - подача бурового раствора. Промывочная жидкость прокачивается во вращающуюся колонну бурильной трубы и в забой скважины через бентонитовый вертлюг. Также, промывочный вертлюг используют для промывания песчаных пробок во время ремонта эксплуатационных скважин. Кроме того, промывочные вертлюги различаются по усилиям, которые они в состоянии передавать через свой корпус: 20 тонн, 60 тонн и т.п.
• Силовые.
  Используются на завершающей стадии бурения. Силовой вертлюг имеет верхний привод и верхний вращатель, при бурении выполняет основные функции ротора, обладает некоторыми дополнительными возможностями (крюка, вертлюга, механических ключей). Различаются силовые вертлюги усилием, которое передаётся через тело вертлюга, и по типу присоединительного элемента (например, «проушина – вилка»).
• Эксплуатационные.
  Удерживают на весу вращающийся инструмент для бурения, содействуют вращению колонны бурильной трубы и подаче промывочной жидкости в период бурильных работ. Применяются при подземном ремонте. Эксплуатационный вертлюг представляет собой соединение двух частей: строго фиксированного корпуса и вращающегося ствола.

Устройство и конструкция вертлюгов

Любой вертлюг имеет корпус, пустотелый шпиндель и подшипники. Корпус вертлюга представляет собой стальную обтекаемую отливку, шарнирно соединенную с серьгой. В эксплуатационных и промывочных вертлюгах на корпусе присутствует отвод, на котором закреплен промывочный шланг. Вращающийся ствол вертлюга при помощи резьбы соединяется с ведущей трубой бурильной колонны.

Особенность конструкции вертлюга заключается в отсутствии функционально независимых узлов. Обобщенная конструкция вертлюга – это литой стальной корпус с 2-мя карманами для подсоединения штроп. Внутри полость корпуса делится по высоте горизонтальной перемычкой, которая является опорной поверхностью опоры ствола. Также внутренняя часть корпуса усиливается вертикальными ребрами жёсткости.

Эксплуатационные требования

Вертлюг – прочный узел, который рассчитан на долгий срок службы с переменными нагрузками, и сохраняет герметичность при максимально высоких давлениях, возникающих в циркуляционной системе.

Вертлюг должен выдерживать статические нагрузки по оси, которые передаются весом бурильной колонны и нагрузки динамические, возникающие от продольных колебаний долота и пульсации бурового раствора. Кроме того, абразивному износу подвержены детали вертлюга, непосредственно соприкасающиеся с раствором.

Для успешного бурения, соответствия технологическим требованиям и удобства эксплуатации вертлюг должен отвечать таким основным характеристикам:

• поперечный габарит не препятствует свободному передвижению вдоль вышки при подъемно-спусковых операциях бурильной колонны и при её наращивании;
• узел соединения с талевым блоком – надёжный, удобный для отвода и выноса вертлюга из скважины;
• техническое масло подводится и распределяется равномерно, обеспечивая достаточную смазку и охлаждение деталей вертлюга при трении;
• замена узлов и деталей, подверженных быстрому износу, должна быть удобной и быстрой для выполнения в промысловых условиях.

Вертлюг, являясь одним из важнейших узлов бурильной установки, отвечает за выполнение основных этапов бурения. От долговечного и надёжного вертлюга зависит как успешная работа всей буровой установки, так и качество бурения и достижение нужного результата в целом.

Возникли вопросы? Наши специалисты Вам помогут. Звоните по тел +7(812) 640-22-92, +7(812) 441-32-84